看包装机械如何应对包装过程中的困难
机械用的时间长了就需要进行维修管理，这是机械维修工人常识，即使这样有时在工作过程中也会出现意想不到的状况，不同的麻烦接踵而来，看包装机械如何接招。
当机械运行时会突然出现跳闸的现象，引起该状况的主要原因可能是其他电气部件或加热棒绝缘效果不好，需要更换绝缘性好的部件；包装机械运行速度低，当按下停止按钮时，机械不停机，造成这种原因可能是横封编码器损坏、横封编码器连接轴松动、已损坏导致无信号产生或原点接近开关产生松动，只要进行简单处理即可修复。
热电偶损坏或接触不良会引起封口机温度不稳定，导致封口褶皱等，这就需要更换热电偶或重新安装热电偶，若热电偶正常，这就有可能是温控仪和固态继电器坏掉，需进行更新；由于热辊筒的表面磨损会引起封口处热封不均匀，需清除热辊筒表面污垢，使用时需注意不能损伤封头表面，不可用硬物硬刮。
有时也会出现薄膜跑偏现象，产生这种现象可能是因为相关部件位置调整不当引起，可通过适量调整成型器中心使之与薄膜安装轴中心一致，如果纵向辊筒上有粘有聚酯需清除，也可能是热辊筒齿没有对齐，需对热辊筒进行调整；在包装机对产品进行包装后也可能出现包装袋不能完全割开的状况，这时需要用铜锤轻轻敲击固定刀刃，调整固定刀与旋转刀之间的距离，可使几个袋子连在一起的状况消失。